Изготовление стеклопластиковой арматуры

Основой арматуры из стеклопластика является стекловолокно, пропитываемое полимеризующейся смолой, например, эпоксидной или полиэфирной. Производство арматуры осуществляется на поточной линии непрерывного действия.

В начале линии установлен стеллаж, на котором устанавливаются мотки стеклонити в виде ровинга – нескрученного пучка параллельных стеклонитей. Количество задействованных мотков определяется толщиной арматуры. Со всех мотков стеклонить, собранная в единый пучок, поступает в ванну со смолой, после чего протягивается через фильеру, определяющую точный диаметр арматуры и отжимающую в ванну излишек смолы. За фильерой устанавливается намоточный механизм, обматывающий сформированную арматуру стеклошнуром. Эта обмотка образует на поверхности рельефную спиральную выпуклость, которая служит для лучшего сцепления арматуры с бетоном.

Следующий этап – термотоннель, за время прохождения через который смола в составе арматуры под действием высокой температуры твердеет. Естественно, марка используемой смолы должна обеспечивать полимеризацию только в условиях нагрева.

За тоннелем располагаются ролики, принудительным вращением которых приводится в поступательное движение вся технологическая цепочка.

Готовая арматура может сматываться в бухты, если она делается небольшого диаметра. Для этого за линией устанавливают намоточный барабан. Более толстую арматуру режут на выходе из линии специальным отрезным устройством с абразивным кругом на куски по 6 или 12 метров.

Поточные линии для производства арматуры из стеклопластика обычно делают двух- или трехпоточными, что снижает расходы на прогрев термотоннеля: при одинаковом прогреве получается вдвое или втрое большее количество продукции.

Теплица из стеклопластиковой арматуры cвоими руками. Теплица термос своими руками