Как еще можно использовать конвейер

Что стало было бы с нашим миром, если бы все вокруг действия выполнялись машинами. Ну например, вместо общественного транспорта стали использовать конвейеры-транспортеры или что-то наподобие вакуумной почты. Возможно, нам даже не пришлось бы выходить из квартиры, так как к ней провели бы специальные транспортопроводы. И вот вы встаете, умываетесь, одеваетесь и прыгаете в транспортную трубу, которая доставит вас прямо на рабочее место. Все это пока лишь фантазии и мечты. На практике конвейеры по-прежнему применяют для транспортировки штучных, сыпучих и кусковых грузов. И все так же основным рабочим органом, которым располагает ленточный конвейер, является конвейерная лента. Сейчас для транспортировки разных видов груза используют ленты с различным покрытием, например, для теста подходит хлопок и фетр, для маслянистых и жирных поверхностей — полиуретан. Вполне возможно, что транспортные конвейеры будущего тоже будут обладать лентой с разным покрытием поверхности — для государственных служащих она будет покрыта тонким слоем, например, вельвета, для простых рабочих — обтянута обычной хлопчатобумажной тканью, а чиновники, олигархи и депутаты будут перемещаться VIP-конвейерами, покрытыми дорогими материалами.

Современный транспортер обязательно имеет ролик конвейерный. По своей форме эта деталь напоминает цилиндр. Ролики выполняют грузонесущую функцию и обеспечивают натяжение конвейерной ленты. Именно ролики не позволяют ленте сместиться в сторону или вовсе слететь. А значит это обеспечит надежную работу транспортера и обеспечит функционирование всей системы в целом. Если говорить о гипотетических транспортных конвейерах будущего, то ролик здесь также будет обеспечивать надежность фиксации ленты. Но тут на кону уже будут стоять человеческие жизни. Именно поэтому наверняка будут разработаны новые сверхнадежные конструкции роликов, позволяющие максимально снизить риск схода транспортерной ленты.

Оставим технику будущего и поговорим о нашем времени. Сегодня конвейерные ленты и ролик относятся к группе продуктов, которые объединены общим названием — резинотехнические изделия. Они очень широко распространены в разных сферах производства. Выделяется несколько видов РТИ: формовые, неформовые, ремни и рукава.

Формовые изделия названы так по методу их изготовления — вулканизация здесь осуществляется в специально приготовленной для этих целей форме. Такой вид изготовления считается самым востребованным. Формовые РТИ — это разного вида колпачки, уплотнители и прокладки. Эта группа очень большая и насчитывает около 30 тысяч наименований. Вдвое меньше изделий неформовых РТИ. Да и процесс производства здесь несколько отличен. Прежде всего, он состоит из нескольких этапов — экструзия и лишь потом вулканизации. Поясним, экструзия — это такая технология производства, при которой изделие получается путем продавливания расплавленных материалов через формирующие отверстия. Чаще всего неформовые резинотехнические изделия применяются в узких областях промышленности.

Резиновые рукава имеют несколько функций, которые зависят от их вида. Если говорить в общем, то их используют для транспортировки жидкостей, газа и веществ. Напорный рукав применяется в качестве гибкого трубопровода, рукав высокого давления позволяет перемещать жидкость и прочие вещества под высоким давлением. Ремни из резины являются незаменимой деталью промышленного оборудования. Они также бывают разного вида, каждый из которых имеет свою специализацию.

Конвейер разрушения
Кто следующий? В кого из российских оппозиционеров будет «вкладываться» Госдеп? Как Запад намерен использовать социальные медиа в России? Против кого направлена новая американская концепция «Победа в сложном мире»?