Какие материалы используются в производстве запорной арматуры

Как известно, к запорной арматуре относятся все устройства, которые должны обеспечить полноценную эксплуатацию трубопровода, причем независимо от его конкретного предназначения.

С помощью такой арматуры упрощается контроль процесса транспортировки жидкостей и газов, а также есть возможность уменьшать сечение пропускных приспособлений, если в этом возникает необходимость. Соответственно, для производства запорной арматуры используются различные виды материалов, все зависит от конкретного предназначения узла.

В частности, корпус арматуры может быть изготовлен из:

• чугуна;
• легированной, или же обычной стали;
• латуни;
• бронзы;
• различных видов пластмасс.

В зависимости от типа трубопровода и его предназначения, используются металлические или пластмассовые корпуса арматуры, с тем, чтобы они могли обеспечить надежность и безопасность работы, а также прочность и долговечность конструкции. Очень важно, чтобы материалы, из которых изготовляются корпуса, были устойчивы к влаге и не подвергались разрушительной силе коррозии.

Но и с учетом возможного высокого давления при подаче транспортируемой трубопроводом среды, они должны быть высокопрочными, с тем, чтобы обеспечить необходимый уровень безопасности. Как свидетельствует статистика, около половины аварий на трубопроводах происходят по вине монтажников, а также использованной некачественной, может быть даже бывшей в употреблении арматуры. Нужно сказать, что проверка на соответствие эксплуатационным требованиям должна быть обязательной процедурой при монтаже арматуры, если конечно она не новая.

Чем вызван выбор того или иного материала для производства  деталей запорной арматуры

Большую роль играют и прокладочные, а также уплотнительные материалы, которые должны обеспечивать надежность соединения и препятствовать разгерметизации конструкции. То есть, они должны обладать необходимой упругостью, антифрикционными свойствами, а также сохранять свою форму и плотность на протяжении длительного времени. Кроме этого немаловажно, чтобы прокладочные и уплотнительные материалы успешно противостояли температурным перепадам, а также были гидрофобными.

Что касается смазочных материалов, то их роль также сложно переоценить, ведь максимальное снижение коэффициента трения позволяет обеспечить не только надежность, но и долговечность. Чаще всего используются термостойкие технологичные смазки, как раз и обеспечивающие необходимый эффект. Ну и материалы, используемые для герметизации, также призваны обеспечить надежность трубопровода и предотвратить возможные протечки среды. Это может быть тальк или графит, стекловолокно или сальниковая набивка, все зависит от типа трубопровода и соответственно запорной арматуры.

На заметку: Всем, кто работает на производствах с вредными условиями, необходим изолирующий противогаз для того, чтобы обеспечить надежную защиту органов дыхания. Такие противогазы имеют различную конструкцию, и выбор определенной модели зависит от особенностей условий использования.