Сетка ЦВПС: изготовление и применение

В современном строительстве очень часто используется сетка просечно-вытяжная цвпс (цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка), которая зарекомендовала себя только с лучшей стороны, так как обладает достаточно большим перечнем достоинств. Производится она из цельного листа нержавеющей стали, алюминия или может использоваться лист оцинкованный - цена итогового изделия напрямую зависит от используемого материала).

Процесс изготовления достаточно простой – в листе металла при помощи специального пресса просекаются отверстия, после чего он растягивается и правится. В большинстве случаев применяется лист толщиной 0,5-3 мм – это важно для ячеек 3-50 мм с высотой до 20 мм. Важно знать, что в маркировке сетки наносится только ширина ячейки. В зависимости от сферы использования можно выбрать сетку с просечками квадратной или округлой формы. Стоит сказать, что как при производстве алюминиевой шины, изготовление просечно-вытяжной сетки является производством, в котором практически нет отходов, так как потери металла не превышают 1%.

Сфера применения подобных ЦВПС очень широка. В большинстве случаев она применяется для того, чтобы армировать слой штукатурки или шпатлевке при проведении ремонтных и восстановительных фасадных работ, а также для внутренних работ (устройство стен и полов). Наличие сетки позволяет существенно повысить тепло- и звукоизоляцию помещений. Помимо строительства сетка применяется для возведения заборов вокруг дачных и загородных домов и детских площадок.

Для штукатурки применяется сетка, в которой имеются ячейки в форме квадрата или ромба толщиной листа до 1,5 мм. При монтаже заборов стоит отдать предпочтение ЦВПС с более крупными просечками. Варианты сетки с мелкими ячейками находят применение при организации теплоизоляционного слоя в коммуникациях подземного типа – она служит для укрепления изоляционного слоя.

Среди достоинств такой сетки можно отметить высокие показатели жесткости и удобство эксплуатации. Жесткость обеспечивается отсутствием большого количества точек соприкосновения элементов и точек применения сварки. Наличие трехмерной поверхности существенно повышает жесткость, а во время армирования увеличенную площадь сцепления с бетоном или шпаклевкой. При необходимости она легко подвергается сжатию и растягиванию, существенно сэкономив время и непосредственно сам материал.