Сварочные электроды, их производство и применение

Создание электродов — это процесс, который требует точных познаний в технологии производства электродов, помимо этого, на заводе где производят сварочные электроды обязательно должно быть наиболее инновационное оснащение, позволяющее производить продукцию высокого качества с минимумом брака, так как инверторные сварочные аппараты полуавтоматы (здесь) используют только качественные электроды при сварке.

На самой первой стадии производства электродов, простую железную проволоку распрямляют, потом режут на одинаковых размеров кусочки, которые соответствуют длине электродов предназначенных для сварки. Обычно, операция по распрямлению и резке проволоки, производится на одном станке.

Потом поверхность проволоки усердно зачищают от разных наружных загрязнений, в том числе ржавчины. После чего приобретенные кусочки проволоки подвергают обмазке. При этом, нужно, чтобы составляющие обмазки были заблаговременно мелко порезаны. При изготовлении сварочных электродов, это необходимо, потому что во время сварки из обмазки обязан создаться шлак за сравнимо небольшой временной промежуток, а надежное соединение и образование шлака состоится лишь благодаря высококачественному измельчению и перемешиванию составных обмазки.

В ходе производства сварочных электродов измельчение составляющих обмазки протекает двумя стадиями, первая из которых — это грубое измельчение, а вторая — мелкое измельчение. Измельченные составляющие просеивают на ситах с большим числом отверстий.

Пасту для следующего обмакивания традиционно замешивают до сметанообразного состояния, при этом поначалу перемешивают сухие составляющие и только потом их замешивают в клее, который нередко производят на базе стекла. Электродные стержни опускают в ванну, заполненную обмазочной пастой, потом стержни достают, вследствие чего на электродных стержнях появляется узкий и умеренный слой обмазки.

Сварочные электроды. Технология производства сварочных электродов