Технология производства кварцевого агломерата

19 Июль 2013

Благодаря развитию технологий стало возможным искусственное создание материалов, ничем не уступающих по своим свойствам и характеристикам натуральным, и даже в разы превосходящих их. Одним из таких творений рук человеческих является кварцевый камень , а точнее сказать агломерат.

По внешнему виду он напоминает натуральные породы, достичь этого удается благодаря особой технологии производства. На начальном этапе горный кварц измельчается и превращается в крошку. Далее она промывается, просушивается, и проходит процесс сортировки. Отобранные фракции могут различаться по размеру частиц, оттенку и ряду других признаков. Чтобы не ограничиваться естественной палитрой в крошку добавляют разнообразные красящие пигменты и декоративные добавки. Таким образом, становится возможным как получение практически однотонной поверхности готового изделия, так и сложного рисунка, имитирующего натуральный камень. На следующем этапе кварцевая крошка и другие сыпучие компоненты смешиваются с полиэфирными смолами, которые выступают в роли связующего вещества.

Стоит отметить, что в готовой смеси содержание кварцевой крошки составляет в среднем от 93% до 95%. Именно поэтому искусственный камень отличается небывало высокой прочностью и износостойкостью. Достаточно сказать, что твердость поверхности агломерата по Моосу составляет около 6–7 единиц, в то время как для мрамора этот показатель всего 3–4 единицы. При этом благодаря добавлению такого компонента как полиэфирная смола материал приобретает характерную эластичность и устойчивость к различного рода нагрузкам. Готовая смесь проходит через процесс вакуумного вибропрессования. В результате комплексного воздействия вибрации, пресса и создания вакуума вещество становится абсолютно однородным. Это позволяет повысить потребительские характеристики готовых изделий. Полностью отсутствуют пустоты, благодаря чему материал не поглощает влагу и различного рода загрязнения. Также исключено появление микротрещин на поверхностях.

После прохождения стадии вибропрессования, смесь отправляется в печи, где под воздействием температуры затвердевает. Готовые плиты охлаждаются, подвергаются калибровке, тщательной полировке и завершающей шлифовке. В результате поверхность плит, также называемых «слэбами», становится идеально ровной. В связи с все большей распространенность купить искусственный камень (тут) не составит труда. Широкий ассортимент самой разнообразной продукции предлагает компания Still-Stone, ознакомиться с каталогом можно на официальном сайте. На сегодняшний день кварцевый агломерат широко используется в строительстве и дизайне интерьера. Его применяют для изготовления и отделки столов, барных стоек, подоконников, входных групп и даже лестниц.


Кварцевая столешница с кварцевой мойкой от АПАРХ (KAMEX)
Каменная столешница из кварца с кварцевой мойкой КАМЕКС в цвет столешницы производства АПАРХ.
Установка без видимых швов!
Швы невидимы человеческому глазу!

Яндекс.Метрика